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污泥深度处理系统

发布日期:2019-03-15 浏览次数:16389


1)主要优势:

因地制宜,根据当地的政策及环境提供系列化处理处置体系,以解决污泥处置问题为核心,彻底杜绝污泥后患。

2)产品简介:

污泥处理工艺众多,国祯推出的工艺组合体系为:污泥深度脱水、污泥深度脱水+干化碳化、污泥干化焚烧、污泥深度脱水+带式干化。因各地环境、资源不同,采用工艺不同。以下为各工艺的简单介绍:

1)污泥深度脱水

主要工艺流程为先浓缩(或稀释)后调理再板框压滤。污泥先浓缩(或稀释),将污泥含水率控制在93%-98%之间,往浓缩(或稀释)后的污泥中加入调理药剂,通过调理药剂的调理改性作用,降低污泥的比阻,加大污泥的滤水性,最后改性好后的污泥在板框的压滤作用下再次深度脱水,出泥泥饼含水率约60%左右(含水率与当地泥质关系很大)。

2)污泥深度脱水+带式干化

污泥深度脱水原理同上述1)描述。带式干化为直接干化的一种干化形式,采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量,整套系统全密闭式设计。从热能利用上分用电干化(热泵)和用蒸汽或天然气干化,其中用电干化适合用于小规模处理,蒸汽或天然气干化适合大规模处理。

3)污泥深度脱水+干化碳化

污泥深度脱水原理同上述1)描述。干化碳化工艺流程为先干化后碳化,先将含水率60%左右的污泥通过热干化的方式,将污泥含水率降到30%左右,干化后的污泥再进入碳化炉,碳化颗粒含水率一般低于10%。我司采用的干化为回转窑干化(烟气直接干化),碳化为中温碳化(400-500℃)。碳化是在缺氧或无氧的条件下加热污泥来热解污泥中的有机物,从而产生主要由碳氢化合物组成的可燃挥发性气体(甲烷、乙烷以及乙烯等低分子物质,或像焦油和油类等高分子物质)。由于水分的蒸发和分解气体的挥发,在污泥表面和内部形成了众多的小孔。在进一步的升温后,有机成分持续减少。污泥经碳化处理最终形成富含固定碳素的碳化物。

4)污泥干化焚烧

污泥干化焚烧能实现污泥彻底的减量化,主要流程为先干化再焚烧,即先将含水率80%或者60%左右的污泥进行热干化,经过干化后的污泥再焚烧,实际上就利用污泥有热值的特性完成污泥的处理。

①污泥干化原理

污泥干化就是通过加热的方式将污泥中的水分蒸发并带走,根据加热方式的不同可将污泥干化分为直接干化和间接干化,直接干化就是烟气直接与污泥接触,间接干化为饱和过热蒸汽与污泥间接接触,两者各有优势,需要根据项目的实际情况做选择,干化后的污泥含水率可以在20%-40%之间浮动。直接干化和间接干化的选择与污泥的处理规模有关,小规模直接干化,大规模采用直接+间接干化;

②污泥焚烧原理

污泥焚烧就是通过将干化后的污泥放在焚烧炉里焚烧,焚烧焚烧必须满足焚烧温度850℃以上、停留时间大于2s规定,正常来说,国内的污泥焚烧时都需要添加热源,热源主要为天然气、生物质,选择哪种热源需因地制宜。


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